梁華東提到的COMMS就是公司2005年10月與廣州市方策企業管理顧問中心合作，共同研發的南鋁企業全職能專業化管理一體化信息集成系統、南鋁鋁產業鏈全維管理信息化系統集成平臺。 2009年，這套耗時3年半、投入2500萬元、覆蓋了南鋁所有管理職能部門和5條產業鏈、14大類產品的生產經營管理全過程信息化的超級集成系統投入使用。

一直以來，冶金行業是能耗大戶，鋁型材的生產作業流程復雜，存在著訂單規格幾萬種，批量大小不一、補單補料多、訂單交貨急等難題，超量和短缺生產問題成為企業發展的障礙。2005年以前，南平鋁業曾與多家軟件開發單位有過合作，但與國內許多企業一樣，只是在幾個部門的局部業務管理上實現計算機輔助數據核算與報表信息共享查閱，企業基本仍停留于傳統人工紙質信息管理狀態，始終無法解決企業快速發展要求高效率管理的本質問題。

自從與廣州市方策企業共同研發南鋁COMMS后，系統地解決了南鋁各個職能部門和生產工廠之間的快速專業化協作管理問題，尤其是產供銷的超量和短缺生產及存儲問題，實現了銷售、生產任務、作業、物儲物供等三級生產計劃的智能實時滾動控制管理，最大限度減少了由超量生產引起的庫存與資金積壓和短缺生產造成的重復耗能與工裝磨損；工序作業完成記錄與生產三級計劃管理的自動滾動精確對沖，使企業各級員工在規定的時間內準確完成工作目標；銷售倉儲管理自動化、產品管理條碼信息化，使得銷售發貨及時準確率達到99%以上。

“每個工序單位時間工作效率大為提升，節能顯著。據不完全統計，系統每年可為南鋁節約開支近2000萬元。”方策公司總經理張策說。