新春走基層｜今年春節“不值班”——來自遼河油田的新春觀察

正月初七,春節假期最后一天。遼河油田高升采油廠雷二計量站,看不到一位工作人員,只有設備運轉的聲音。

檢修歸來途經這座小站時,宮德偉告訴記者:“以前過年值班這里得四五個人,現在監控系統看門、物聯網看井,今年春節‘不值班了’。”

遼河油田高升采油廠是我國第一座稠油生產基地,如今邁出了數智化轉型的腳步。在油田工作了23年的宮德偉,親身感受著數字技術賦予這座小站的“新年面貌”。

一線廠站工作人員“不值班”,不代表生產運行沒人管。相反,如今管得更好、效率更高。

記者來到中控室,幾位技術人員正盯著屏幕——油田生產的各種數據被傳感器匯集到屏幕上,各生產區域通過攝像頭實時監控。幾塊大屏幕,讓生產動態盡收眼底,“數據多跑腿”實現了“員工少跑路”。

數字技術的運用,大幅度提高了管理效率。

“前幾天,中控室發現一口井停止工作,我們立馬趕過去,重新啟動這口井,精準解決了這次‘偷停’。”跟宮德偉一起搭班巡井的馬雅輝說,“這要是以前,只能下午再巡井時發現,重啟晚一分鐘,就少采一分鐘的油。”

雪后,葦海一片蒼茫,穿梭在其中的輸氣管道時隱時現,一架無人機在上空盤旋。

“以前,這些沒辦法靠近的管道,是人工巡線的盲區,多虧有了無人機。”無人機管道女子巡測隊隊長顏巖菲一邊熟練操控,一邊對記者說。看著管線完好,周邊情況一切正常,顏巖菲的眉頭舒展開來。

歡喜嶺采油廠生產區域廣,管網支線多,間隔距離長,部分地段臨近葦塘、稻田,管理難度很大。隨著油田數智化發展,歡喜嶺采油廠利用無人機“空中視角”優勢,運用熱成像檢測、激光測距、夜視等功能,智能識別穿孔、油污等隱患。

20公里的管線,傳統的人工巡線,一趟就要走小半天,現在無人機巡線,一次只需十幾分鐘,效率提升了10倍。

“現在,4座無人機自動機場的建設,實現了生產區域全覆蓋,讓油田生產管理從‘地下’邁向‘云端’。”歡喜嶺采油廠科技信息部主任高剛說。

在遼河油田新能源事業部(電力分公司)曙八變電所內,記者看到配電室機柜前一條40米長的U型軌道上,一臺巡檢機器人自由滑動,精準找到監視點,記錄設備參數變化,并將數據直接傳到后臺,自動生成報表及圖像。現有電氣系統與巡檢機器人系統的融合,實現了巡檢機器人與電氣操作的實時聯動。

變電所所長王芳告訴記者,這項新技術在遼河油田電網是首次“亮相”,后續還將搭載火災有效監測以及滅火操作組件,并陸續推廣應用。

作為一個開發建設近55年的老油田,遼河油田通過數字化轉型,70%以上的井站實現了數字化覆蓋,上百座班站和重點設備實現自動化。

空中俯瞰遼河油田,散落在遼河灘地上的各個生產區域,宛如集成電路板上的大小模塊,各種數據在其間密集交換匯總,編織出老油田的嶄新一頁。